機械化による素麺製造工程の省力化

西村製作の設計・製造する機械は、兵庫県の素麺製造工程のうち、「門干し工程」と「切断工程」を中心に活躍しています。それぞれの工程において、西村製作の機械がどのように使用されているのかを紹介します。

門干し工程の前に小分けされた管（麺紐）を「ハタ」に付けていきます。

つけまえ作業を省力化するのは、「乾麺自動付け前機　ラクーダ」と「西村製角なしハタ」です。「ラクーダ」によって、小分けされた麺棒（管）の「ハタ」への差込作業が自動化されます。さらに、「西村製角なしハタ」を使用することで、麺の長さが一定となり、素麺の品質が一定します。

つけまえ作業

ハタに付けられた麺を約1.6mの長さに延ばします。

あしづけ作業で延ばした麺を、2ｍまで徐々に引き延ばします。

ハタに付けられた麺にハシを入れ、均等にさばきます。

手さばき作業まで終えた麺を、乾燥室の空気の流れや温度・湿度に合わせて、ハタの向きを変えて均一に乾燥させます。

はたうわぬきあげ作業

ハタ全体を乾燥させながら、麺に異常がないかをチェックします。

乾燥作業後を省力化するのは、「乾麺自動コワリ取り機カルガル―」です。「ハタ」より麺棒（管）を自動で抜き取り、１か所にまとめます。カルガル―なら麺のもつれもなく、落麺も少なく衛生的に作業が可能です。

麺の水分を13%程度に乾燥させた素麺を一定の長さ（19cm）に切断します。

切断作業を省力化するのは、「乾麺自動コワリ機コワラー」と「自動搭乗＆乾麺自動コワリ機ユーカリ」です。「コワラー」は、人がまな板の上に乗せる乾麺を、設定した長さに均一に切断していく機械です。「ユーカリ」はコワラーの機能に加えて、まな板の上に乾麺を乗せる作業も機械が行います。

切断作業

画像提供：兵庫県手延素麺協同組合